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会设计注塑模就能搞定压铸模?

作者: 亚搏手机版app官网登录 来源: 亚博2022最新网站 发布时间:2022-10-03 01:25:24

  最近很多小伙伴问我,塑胶模和压铸模哪个好,其实呢塑料模和压铸模的结构其实是一样的,应该说,会做塑料模具,就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上,塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口,进料口的直径比较小,而压铸模的进料口则比较大,中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。

  还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒,这个是塑料模具所没有的结构。另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的,塑料模具一般都使用45#钢、T8、等钢材

  1、流道:注塑模具的流道比铝压铸流道小很多,压铸高速填充渣包选择很重要,流动原理基本相同,塑料模具利用moldflow来分析,压铸模具FLOW3D来分析

  2、冷却:冷却系统塑胶模具较为复杂,压铸模具材料易龟裂所以冷却离产品面较远一般30mm+

  3、顶出:顶出原理基本一致,压铸模具高温原因顶杆建议直径最小4mm+,并且离陡壁4mm+远;

  4、抽芯分型:压铸模具尽可能不用斜顶,高温原因滑块一般不加弹簧,一般也都是两板模具结构

  6、排气:形式基本一致,利用小于溢边值作为排气间隙,压铸模注意排气做成拐弯形式防止材料飞出。

  压铸模具因为成型温度及铝与铁的摩擦较塑料厉害,对模具钢有很高的要求一般选8407 H13类钢HRC50~这类耐热钢,并且氮化处理。

  3、压铸模具模仁不需要淬火。因为压铸时模腔内温度超过度。所以每成型一次,相当于淬火一次。模腔会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到以上。

  6、与注塑模具相比。压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些。因为压铸过程的高温会引起热膨胀。如果间隙过小会造成模具卡死。

  7、压铸模具的分型面配合要求更高一些。因为合金流动性比塑胶好很多,高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。

  8、注塑模具一般靠顶针。分型面等就可以排气。压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。

  9、成型不一致。压铸模注射速度快。一段注射压力。塑胶模具通常分几段注射。保压。

  10、压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模。塑胶模不同的产品结构不一样,3板模常见。开模次数及顺序与模具结构相配合。司压铸模具通常不采用方顶针,司筒。



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